




粉末噴塗如何防止結塊問題
不同的樹脂具有(yǒu)不(bú)同的玻璃化溫度,如環氧樹脂和聚(jù)酯(zhǐ)樹脂的玻璃化溫度大約(yuē)在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在(zài)30多攝氏度(dù),而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末塗料配方中低(dī)玻璃化溫度的(de)材料加量越大,則(zé)體係的玻璃(lí)化溫度就越低。測定玻(bō)璃化溫度需要有專門的大型儀器(qì),安徽噴(pēn)塗加工,一般的粉末塗料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備,我們在生(shēng)產過程中並不能及時掌握粉體係的玻璃化溫度,因而,在生產時將粉末體係的玻璃化溫度定位大約為(wéi)40攝氏度,將(jiāng)這一溫度定為粉末塗料結塊的安全溫度。那麽在生產(以及產品儲運過程中)以(yǐ)此為標準,接近(jìn)和高於這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。

噴塗的施工注意事項
電壓過(guò)高容(róng)易造成粉末反彈和邊緣麻(má)點,電壓過低上 粉率低。
電(diàn)流過高容易產生放電1擊穿粉末塗層,電流過低上(shàng)粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度(dù)越快,等離子噴塗(tú)加工費用(yòng),有利於(yú)快速獲得(dé)預(yù)定(dìng)厚度的塗層,但過高就會增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓(yā)力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末塗層的厚度均勻, 但過高會使送粉部件快(kuài)速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高(gāo)粉(fěn)末的覆蓋能力,靜電噴塗加工(gōng)廠,但過低容易使送粉部件堵(dǔ)塞。

粉末噴塗在人員與前處理對(duì)加工質量的影響
與前處理的配套使用,金屬工件的塗裝,前處理的效(xiào)果非常關鍵,前處理是指塗裝前將金屬表麵(miàn)的油,鏽(氧化皮(pí))完全除去,並生(shēng)成一種與塗(tú)層有良好結合力(lì)的磷化膜的綜合過程。
針對鐵皮(pí)製品,鋁材噴塗加工,要麽塗有一(yī)層防(fáng)鏽油並附著很多灰塵,要麽氧(yǎng)化皮嚴(yán)重,如果不處(chù)理幹淨進行塗裝就如同高樓(lóu)大(dà)廈建於沙灘(tān)之上,後果可(kě)想而知
處理不(bú)幹淨,不但嚴重影響附著力,而(ér)且表麵吸附塑粉量下降,表麵流平性很差,因此要做(zuò)好前處理工作。

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